Como você resolve o problema de encolhimento de peças moldadas por injeção de paredes espessas?

O problema de encolhimento de peças moldadas por injeção funcionais (encolhimento de superfície e encolhimento interno) é geralmente um defeito causado pelo suprimento insuficiente de material fundido quando as peças grossas e grandes são resfriadas.Às vezes nos deparamos com a situação de que não importa como aumentar a pressão, aumentar a entrada de água e prolongar o tempo de injeção, o problema de encolhimento não pode ser resolvido.Hoje, Xiaowei gostaria de discutir com você como lidar com o problema de encolhimento de peças moldadas por injeção.

1. Duas condições de temperatura que não são propícias para resolver o problema de encolhimento no processo de moldagem por injeção
Temperatura de molde muito baixa não é propícia para resolver o problema de encolhimento
O problema de encolhimento de peças plásticas duras (encolhimento da superfície e cavidade de encolhimento interno) é causado pelo fato de que o espaço deixado pelo encolhimento concentrado não pode ser totalmente preenchido pelo fundido na direção da entrada de água quando o fundido encolhe quando esfria.Portanto, fatores que não favorecem a alimentação nos afetarão para resolver o problema do encolhimento.
Se a temperatura do molde for muito alta, é fácil causar problemas de encolhimento.Normalmente, as pessoas gostam de baixar a temperatura do molde para resolver o problema.Mas, às vezes, se a temperatura do molde estiver muito baixa, não é propício para resolver o problema de encolhimento, que muitas pessoas não percebem.
A temperatura do molde é muito baixa, a cola derretida esfria muito rápido e a cola ligeiramente mais espessa fica mais distante da entrada de água, porque a parte do meio esfria muito rápido, o canal de alimentação é bloqueado e a cola derretida não pode ser totalmente derretida no distância.Suplementação, tornando o problema de encolhimento mais difícil de resolver, especialmente o problema de encolhimento de peças moldadas por injeção grossas e grandes.
Além disso, a temperatura do molde é muito baixa, o que não é propício para aumentar o encolhimento geral das peças moldadas por injeção, aumentando o encolhimento concentrado, e o problema de encolhimento é mais sério e óbvio.
Portanto, ao resolver o problema de encolhimento mais difícil, será benéfico lembrar de verificar a temperatura do molde.Técnicos experientes geralmente tocam a superfície da cavidade do molde com as mãos para ver se está muito frio ou muito quente.Cada matéria-prima tem sua temperatura de molde adequada.

2. A temperatura de fusão muito baixa no processo de moldagem por injeção não é propícia para resolver o problema de encolhimento
Se a temperatura de fusão for muito alta, as peças moldadas por injeção são propensas ao encolhimento.Se a temperatura for apropriadamente reduzida em 10~20°C, o problema de encolhimento será melhorado.
No entanto, se a peça moldada por injeção encolher em uma parte mais espessa, ajuste a temperatura de fusão muito baixa, por exemplo, quando estiver perto do limite inferior da temperatura de fusão por injeção, não é propício para resolver o problema de encolhimento e ainda mais sério.Quanto mais grossa a peça, mais óbvia ela é.
O motivo é semelhante ao da temperatura do molde ser muito baixa.A cola fundida condensa muito rapidamente e uma grande diferença de temperatura que conduz à alimentação não pode ser formada entre a posição de encolhimento e o bocal.O canal de alimentação na posição de encolhimento será bloqueado prematuramente e o problema será resolvido.fica mais difícil.Também pode ser visto que quanto mais rápida a velocidade de condensação da cola fundida, menos propício para resolver o problema de encolhimento.O material de PC é uma matéria-prima que condensa rapidamente, portanto, seu problema de cavidade de encolhimento pode ser considerado um grande problema na moldagem por injeção.
Além disso, uma temperatura de fusão muito baixa também não é propícia ao aumento da quantidade de encolhimento geral, resultando em um aumento na quantidade de encolhimento concentrado, agravando assim o problema de encolhimento.
Portanto, ao ajustar a máquina para resolver o difícil problema de encolhimento, também é extremamente importante verificar se a temperatura de fusão está ajustada muito baixa.
É mais intuitivo observar a temperatura e a fluidez do fundido.

3. A velocidade de injeção muito rápida não é propícia para resolver o problema de encolhimento sério
Para resolver o problema do encolhimento, a primeira coisa que vem à mente é aumentar a pressão de injeção e prolongar o tempo de injeção.Mas se a velocidade de injeção foi ajustada muito rapidamente, não é propício para resolver o problema de encolhimento.Portanto, quando a retração é difícil de eliminar, ela deve ser resolvida reduzindo a velocidade de injeção.
Diminuir a velocidade de injeção pode fazer uma grande diferença de temperatura entre a cola derretida andando na frente e a entrada de água, o que é propício para a solidificação sequencial e alimentação da cola derretida de longe para perto, e também é propício para a posição de encolhimento mais distante do bocal.Obter suplementos de estresse mais altos pode ajudar bastante na solução de problemas.
Devido à redução da velocidade de injeção, a temperatura da cola derretida na frente é menor e a velocidade diminuiu, e a peça de moldagem por injeção não é fácil de gerar uma borda afiada, e a pressão e o tempo de injeção podem ser levantado e mais longo, o que é mais propício para resolver o problema de encolhimento sério.

Além disso, se o enchimento final do último estágio com velocidade mais lenta, pressão mais alta e tempo mais longo e o método de retenção de pressão de desaceleração gradual e pressurização forem adotados, o efeito será mais óbvio.Portanto, também é um bom remédio usar esse método a partir do estágio posterior da injeção, quando não for possível usar uma injeção de velocidade mais lenta no início.
No entanto, vale lembrar que o enchimento é muito lento, mas não é propício para resolver o problema do encolhimento.Porque quando a cavidade é preenchida, o fundido está completamente congelado, assim como a temperatura do fundido é muito baixa, não há capacidade de alimentar o encolhimento à distância.